Bulkfrystorkad frukt och grönsakerkan bättre behålla näringsvärdet i grönsaker och frukter. Och det utökar också konsumtionsscenen genom att matcha. Guanjie fokuserar på frystorkad frukt och grönsakspulver, frystorkad frukt och grönsakstärningar har mer än 20 år. Idag delar vi främst produktionsprocessen av frystorkade tranbär och frystorkade blåbär.
1. Processflöde
Val av råmaterial → efterbehandling → förfrysning → sublimeringstorkning → efterbearbetning → förpackning, lagring.
2. Driftpunkter
(1) Förbehandling:
Allmän förbehandling avser alla behandlingar före sublimeringstorkning, så frysning före torkning hör också till förbehandling. Råvaruförbehandling och konventionell frukt- och grönsakstorkning och djupfrysta frukt- och grönsaksprodukter är desamma. Om urval, rengöring, skalning, skärning, blanchering, kylning och andra behandlingar krävs. Vid frystorkning av fruktjuice eller grönsaksjuice förkoncentreras den först med billigare bearbetningsmetoder. Produkten omvandlas sedan till granulär form under förfrysning.
Förfrysning är att frysa in råvarorna efter förbehandling. Det är en viktig process för frystorkning. Eftersom frukt och grönsaker i frysningsprocessen kommer att inträffa en serie av komplexa biokemiska och fysikaliskkemiska förändringar, så förfrysning av bra eller dåliga kommer direkt att påverka kvaliteten på frystorkade frukter och grönsaker. Det viktigaste i frysningsprocessen är inverkan av fryshastigheten för det frusna materialet på dess kvalitet och torktid.
Det finns följande skillnader mellan snabbfrysning och långsamfrysning:
Snabbfrysning ger mindre iskristaller och långsam frysning ger större iskristaller. Stora iskristaller gynnar sublimering och små iskristaller gynnar inte sublimering. Mindre iskristaller har mindre effekt på cellerna, ju mindre iskristaller är. Ju mer torkningen återspeglar den ursprungliga organisationen och egenskaperna hosfrystorkade frukter och grönsaker i bulk. Men fryshastigheten är hög, och den erforderliga energiförbrukningen är också hög. En omfattande övervägande bör göras för att välja en optimal fryshastighet, för att samtidigt säkerställa kvaliteten på frystorkad mat, så att den erforderliga frysenergiförbrukningen minimeras.
(2) Sublimeringstorkning:
Sublimeringstorkning är kärnprocessen i produktionsprocessen av frystorkade frukter och grönsaker, så det är nödvändigt att kontrollera processförhållandena.
① Läser in:
Vid torkning är frystorkens våtviktsbelastning den massa som torkas på torkplattan per ytenhet. Det är en viktig faktor för att bestämma torktiden. Tjockleken på maten som torkas är också en faktor som påverkar torktiden. Vid frystorkning förs torkningen av materialet framåt från det yttre skiktet till det inre skiktet, därför behöver det längre torktid när det torkade materialet är tjockare. I själva torkningen skärs de torkade materialen till 15 ~ 30 mm med jämn tjocklek. Mängden material som ska laddas per ytenhet av torkplattan. Mängden material som ska laddas per ytenhet av torkplattan bör bestämmas enligt uppvärmningsmetoden och de olika typerna av torkade livsmedel. Vid användning av industrialiserad storskalig enhet för torkning, om torkcykeln för 6 ~ 8h. torkning av plattans materialbelastning för 5 ~ 15 kg/m2.
② Torktemperatur:
Frystorkning, för att förkorta torktiden, måste effektivt leverera den värme som krävs för sublimering av iskristaller, så utformningen av en mängd praktiska uppvärmningsmetoder. Torktemperaturen måste kontrolleras för att inte orsaka smältning av iskristaller i materialet som ska torkas, har torkats en del av den termiska denatureringen kommer inte att orsakas av överhettning inom räckvidden. Därför, i en enda uppvärmningsmetod, bör temperaturen på torkplattan i sublimeringen av torkningen av den inledande perioden kontrolleras till 70 ~ 80 grader C, torkning i mitten av 60 grader C, torkning i slutet av 40 ~ 50 grad C.
③Bedömning av slutpunkten för torkning:
Slutpunkten för torkningen kan bestämmas genom följande indikationer:
Materialets temperatur och värmeplattans temperatur konvergerar i princip och förblir under en tidsperiod. Pumpgrupp (eller köldfälla) vakuummätare och torkrumsvakuummätare tenderar att stämma överens och hållas under en viss tid. Torkrum vakuummätare köldfälla temperatur i princip tillbaka till utrustningen när ingen belastning indikator och hålla under en tid. För frystorkar med stora vridspjällsventiler kan den stora vridspjällsventilen stängas. Vakuummaskinen tappar i princip inte eller tappar väldigt lite. Ovanstående fyra bedömningsgrunder, kan användas ensamma, kan också kombineras eller gemensamt använda.
Efterbehandling:
Efterbearbetning omfattar lossning, val av halvfabrikat, förpackning och andra processer.
Frystorkning knut hastighet, till torkrummet injiceras kväve eller torr luft för att bryta vakuumet. Ta sedan omedelbart bort materialet i en relativ luftfuktighet på 50% eller mindre, temperaturen 22 ~ 25 grader. Damm mindre sluten miljö lossning, och i samma miljö för halvfabrikat val och förpackning. Eftersom det frystorkade materialet har en enorm yta. Fuktupptaget är mycket starkt. Därför är det nödvändigt att slutföra driften av dessa processer i en torrare miljö.
(4) Förpackning och lagring:
Bulkfrystorkad frukt och grönsakerhar en enorm yta efter frystorkning. En del av ingredienserna i maten är direkt exponerade för luften. Det är lätt att komma i kontakt med syre och adsorberad fukt i luften, vilket leder till en gradvis försämring av frystorkad mat. För det andra har de flesta frystorkade livsmedel naturlig färg, och dessa naturliga pigment bryts lätt ned i ljuset. I processen med oxidation och pigmentnedbrytning är temperaturen också en viktig faktor som påverkar sådana kemiska reaktioner. Därför är förpackningen av frystorkad mat främst för att överväga hur man kan förhindra eller mildra effekterna av ovanstående fyra faktorer.
Frystorkad mat har en porös svampig struktur. Både dess gynnsamma och ogynnsamma sida. För det första, när produkten väl har exponerats för luften är benägen att absorbera fukt och oxidativ nedbrytning, därför bör frystorkad mat vara vakuumförpackad. Det är bäst att fylla kväveförpackningen. För det andra upptar frystorkad mat en relativt stor volym, är inte gynnsam för förpackning, transport, försäljning. Därför komprimeras och förpackas ofta frystorkad mat. Dessutom gör den porösa och lösa strukturen frystorkad mat i transporten, försäljning på vägen är mycket lätt att bryta. För de frystorkade livsmedel som är obekväma att komprimeras och förpackas bör de därför ha en viss skyddande effekt av förpackningsmaterial eller förpackningsformer.
Frystorkade frukter och grönsaker som ofta används för förpackningsmaterial för PE-påsar och sammansatta aluminiumplatinapåsar. PE-påsar används vanligtvis för stora förpackningar, sammansatta aluminiumplatinapåsar används vanligtvis för små förpackningar. Outsourcingförpackningar är vanligtvis utvalda wellpapplådor. Dess storlek i linje med behoven för containertransport, med PE-påsar för innerförpackningen, för att stärka dess roll i att isolera syre, vatten, ånga. Oavsett vilket förpackningsmaterial, måste du använda vakuumkväve och lägga till desoxidationsmedel och torkmedel.
Bulk frystorkad frukt och grönsaker bör förvaras på en sval, torr plats. Om det finns förhållanden är det bättre att placeras i en miljö med låg temperatur och låg luftfuktighet. Hållbarheten är vanligtvis 1-2 år.
Vill du få GRATIS PROVER, vänligen kontakta våra specialister påinfo@gybiotech.com.
